Spesifikasi & Panduan Perolehan Gegelung Keluli & Jalur

 

Gegelung dan jalur keluli berfungsi sebagai bahan mentah asas untuk komponen yang dicop,-profil dibentuk, paip dikimpal dan kepungan struktur. Memilih varian keluli yang betul memerlukan pengimbangan prestasi mekanikal, toleransi ketebalan yang ketat, kualiti permukaan dan-kelakuan pemprosesan selepas (seperti lukisan dalam, kebolehbenturan dan kebolehkimpalan).


Penyimpangan bahan yang tidak diproses—seperti gelombang tepi, gancu tengah, variasi ketebalan yang berlebihan atau kekuatan hasil yang tidak konsisten—secara langsung membawa kepada haus cetakan, masa henti tekan, guling-membentuk salah jajaran dan kegagalan salutan.


Panduan ini menyediakan parameter teknikal, rujukan silang-piawai antarabangsa, had pembuatan dan kriteria pengesahan kualiti untuk membantu pengurus pembelian, jurutera metalurgi dan pakar rantaian bekalan dalam menilai, menentukan dan mendapatkan sumber produk gegelung dan jalur keluli.

 

 
  • Gegelung Keluli Celah
    Gegelung keluli celah dihasilkan dengan membujur membujur gegelung induk lebar (Gelek Panas, Gulung Sejuk, Tergalvani atau Tahan Karat) ke dalam lebar jalur sempit khusus menggunakan -pisau ricih
  • Jalur Keluli Karbon Tinggi
    Jalur keluli karbon tinggi (kandungan karbon 0.60% - 1.05%) ialah produk keluli sempit bergulung sejuk-yang direka bentuk untuk aplikasi-kehausan tinggi dan-tinggi.
  • Jalur Keluli Spring
    Ketepatan-jalur keluli spring tergelek direka bentuk untuk aplikasi yang menuntut kekuatan hasil tinggi, rintangan keletihan dan pemulihan elastik terkawal.
  • Gegelung Plat Timah
    Gegelung Electrolytic Tinplate (ETP) terdiri daripada substrat keluli karbon rendah-gelek rendah-sejuk yang disadur dengan timah tulen pada kedua-dua belah.
  • Gegelung Keluli Elektrik
    Gegelung keluli elektrik (keluli silikon) ialah besi magnet lembut-aloi silikon yang direka bentuk untuk penukaran tenaga elektromagnet. Penambahan silikon meningkatkan kerintangan elektrik,
  • Gegelung Keluli Galvalume
    Gegelung keluli galvalume (55% Aluminium, 43.4% Zink, dan 1.6% Salutan aloi Silikon) menyediakan perlindungan kakisan dwi yang menggabungkan rintangan penghalang aluminium dengan perlindungan
 
Rangkaian Produk

Kami menghasilkan dan membekalkan lima kategori teras gegelung dan jalur keluli:


Gelek Panas (HR / HRP&O):Gegelung panas-yang belum diproses atau jeruk dan berminyak untuk aplikasi struktur dan pengecapan.


Gulung Sejuk (CR / CA):Sejuk-gegelung berkurangan dengan toleransi dimensi rapat dan permukaan bersih untuk lukisan dan lukisan.

Panas-Dip Galvanized (GI / HDGL)

Gegelung bersalut zink-berterusan memberikan perlindungan kakisan katodik.

Zink-Aluminium-Magnesium (ZAM / ZM)

Aloi-tinggi-tahan kakisan-dengan perlindungan tepi-penyembuhan sendiri-sendiri.

Keluli Pracat (PPGI / PPGL)

Warna-gegelung bersalut dengan lapisan atas organik di atas substrat tergalvani atau galvalume.

Kategori Produk

Kaedah Pemprosesan / Jenis Salutan

Julat Ketebalan

Julat Lebar

Ciri Permukaan Teras / Pemprosesan

Canai Panas (HR) & Jeruk & Berminyak (P&O)

Termo panas-gelek mekanikal; penyingkiran skala kilang melalui penjerukan asid hidroklorik + karat-peminyakan pencegahan

1.2 mm - 25.0 mm

600 mm - 2,000 mm

Skala kilang dikeluarkan; permukaan matte licin; sedia untuk mengecap, mengosongkan atau mengecat langsung tanpa penyahkekal mekanikal

Cold Rolled Full Hard (CRFH) & Annealed (CRCA)

Pengurangan sejuk gegelung HR; kumpulan atau penyepuhlindapan berterusan

0.15 mm - 3.0 mm

600 mm - 1,500 mm

Toleransi dimensi rapat (+/-0.02 mm); struktur bijirin seragam; kebolehbersih permukaan yang tinggi untuk penyaduran elektrik dan pengecatan automotif

Panas-Dip Galvanized (GI / HDGL)

Salutan zink -celup panas berterusan; sifar, minimum atau spangle biasa

0.30 mm - 6.0 mm

600 mm - 1,800 mm

Perlindungan katodik; jisim salutan Z60 hingga Z600 g/m²; rawatan permukaan pasif atau berminyak

Zink-Aluminium-Magnesium (ZAM / ZM)

Salutan-panas (biasanya Zn + 11% Al + 3% Mg atau Zn + 3% Al + 2% Mg)

0.50 mm - 6.0 mm

600 mm - 1,600 mm

Perlindungan tepi-penyembuhan sendiri; rintangan kakisan 5x hingga 10x lebih tinggi daripada GI standard dalam ujian semburan garam; sesuai untuk persekitaran yang keras

Keluli Pracat (PPGI / PPGL)

Salutan gegelung berterusan; Lapisan atas PE, SMP, HDP atau PVDF di atas asas GI / GL

0.18 mm - 1.5 mm

600 mm - 1,250 mm

Primer-berbilang lapisan dan lapisan kemasan (15 µm - 35 µm ketebalan filem kering); kilauan terkawal dan padanan warna (sistem RAL)

 

Ciri-ciri Produk Utama
High Carbon Steel Strip
Electrical Steel Coil
Galvalume Steel Coil
Tinplate Coil

Ketekalan Mekanikal
Kekuatan hasil, kekuatan tegangan dan jumlah pemanjangan dikawal dalam jalur ketat setiap cas haba. Untuk aplikasi lukisan-dalam (cth, DC04 / DD13), nisbah hasil rendah (Rs/Rm) dan nilai r-yang tinggi (nisbah terikan plastik) menghalang leher dan kedutan dalam barisan tekan berbilang-peringkat. Gred struktur-kekuatan tinggi (cth, S355MC, S700MC) menggunakan pengaloian-mikro (Nb, V, Ti) untuk menghasilkan struktur butiran halus dengan keliatan impak tinggi pada suhu rendah hingga -40 darjah .


Geometri Tepi & Jalur
Mill Edge lwn. Slit Edge:Jalur celah menampilkan toleransi lebar yang tepat (+/-0.10 mm) dengan kawalan burr mikro (tinggi burr < 8% daripada ketebalan nominal) menggunakan pisau ricih berputar.
Camber & Kerataan:Garisan meratakan ketegangan memastikan camber jalur kekal di bawah 1.5 mm setiap 2,000 mm panjang garis lurus. Toleransi kerataan dipegang dalam 5 hingga 10 I-unit untuk menghapuskan gesper tengah dan gelombang tepi sebelum suapan-masuk untuk melancarkan-mesin pembentuk atau pemotong laser.


Integriti Salutan & Cut{0}}Edge Protection
Bergalvani (GI): Kulit zink membentuk penghalang fizikal dan anod korban. Ketebalan salutan yang seragam memastikan kebolehbengkokan di sekeliling jejari ketat (0T - 2T) tanpa mengelupas atau mikro-rekahan.
Zink-Aluminium-Magnesium (ZAM):Semasa pendedahan kepada lembapan dan klorida atmosfera, magnesium dan aluminium dalam salutan zink membentuk lapisan pelindung yang padat dan stabil yang terdiri daripada simonkolleite [Zn5(OH)8Cl2·H2O]. Lapisan ini mengalir dan mengelak tepi yang dipotong, menghalang rayapan sisi karat merah tanpa memerlukan-panas fabrikasi-celup semula-mengalvani.

 

Spesifikasi Utama
 
Parameter Dimensi Gegelung

Diameter Dalam (ID)

508 mm (20 in) atau 610 mm (24 in) standard mandrel fit.

Diameter Luar (OD)

Sehingga 2,000 mm berdasarkan kapasiti talian unwinder.

Berat Gegelung

2.0 hingga 28.0 Metrik Tan.

Parameter

Julat Standard / Pilihan

Toleransi / Standard Kejuruteraan

Julat Ketebalan

Gulung Sejuk / Bersalut: 0.15 mm - 3.0 mm

Gulung Panas: 1.2 mm - 25.0 mm

EN 10131 (CR), EN 10051 (HR), ASTM A568

Pilihan yang lebih ketat: +/-0.02 mm (toleransi separuh standard)

Julat Lebar

Gegelung Kilang: 600 mm - 2,000 mm

Jalur Celah: 20 mm - 599 mm

Tepi Kilang: +10/-0 mm

Tepi Celah: +/-0.10 mm hingga +/-0.30 mm

Diameter Dalaman Gegelung (ID)

508 mm (20") / 610 mm (24")

Mandrel standard sesuai untuk garisan decoiling

Diameter Luar Gegelung (OD)

900 mm - 2,000 mm

Disesuaikan berdasarkan kapasiti berat unwinder

Berat Gegelung

2.0 Metrik Tan - 28.0 Metrik Tan

Gegelung celah dibekalkan sebagai mata-ke-langit atau mata-ke-palet dinding

Jisim Salutan (GI)

Z60 g/m² - Z600 g/m² (jumlah kedua-dua belah)

EN 10346, ASTM A653 / A653M

Jisim Salutan (ZAM)

ZM90 g/m² - ZM430 g/m²

EN 10346 (cth, ZM120, ZM310), ASTM A1046

Filem Cat (PPGI/PPGL)

Atas: 15 µm - 35 µm; Belakang: 5 µm - 15 µm

Siri EN 13523, ASTM A755

Kemasan Permukaan

Cerah, Matt, Spangle Biasa, Sifar Spangle, Licin

Ra 0.6 µm - 1.9 µm untuk aplikasi lukisan helaian CR

Rawatan Minyak Permukaan

Kering, Minyak Ringan (0.5 - 1.0 g/m²), Minyak Lebat (1.5 - 3.0 g/m²)

Minyak dosatron / elektrostatik (pencegahan karat sehingga 6 bulan)

 

Gred & Standard
 

Jadual di bawah merentas-rujukan gred standard merentas spesifikasi antarabangsa utama (EN, ASTM, JIS) untuk pengesahan kesetaraan bahan yang betul.

Kelas Bahan

EN Standard

Piawaian ASTM

Piawaian JIS

Kekuatan Hasil Biasa (MPa)

Kekuatan Tegangan Biasa (MPa)

Kualiti Komersial (CQ)

DC01 / S235JR

ASTM A1008 CS Jenis B / ASTM A36

SPCC / SS400

140 - 280

270 - 440

Lukisan / Lukisan Dalam

DC03 / DC04 / DD13

ASTM A1008 DS Jenis B / DDS

SPCD / SPCE

140 - 210

270 - 350

Lukisan Ekstra Dalam (EDD)

DC05 / DC06

ASTM A1008 EDDS

SPCF / SPCG

110 - 170

260 - 330

Keluli Struktur (Rendah/Med)

S250GD / S350GD

ASTM A653 Gred 33 / Gred 50

SGCC / SGLCC

250 - 350

330 - 480

Struktur Hasil Tinggi (HR)

S355MC / S420MC

ASTM A1011 HSLAS Gred 50/60

SPHC / SPHT3

355 - 420

430 - 580

Kekuatan Ultra Tinggi (SMM)

S500MC / S700MC

ASTM A1011 HSLAS Gred 80

SPFC 590 / 780

500 - 700

560 - 750+

Dandang & Kapal Tekanan

P235GH / P265GH

ASTM A516 Gred 60 / Gred 70

SB410 / SB450

235 - 265

360 - 520

 

Aplikasi

Sistem Pemasangan Solar & Struktur Penjejak

Gred Disyorkan:ZAM (Zink-Aluminium-Magnesium) ZM275 / ZM310, S350GD + ZM, S450GD + ZM.


Rasional Pemilihan:Lekapan tanah solar dan penjejak paksi-tunggal menjalani tebukan, pembentukan gulungan dan pendedahan luar (persekitaran menghakis C3 hingga C5). ZAM menyediakan-perlindungan pengorbanan yang canggih, menghapuskan kos-mengalvani untuk saluran C/U{-dan tiub tork.

Bangunan Pra-Kejuruteraan (PEB) & Bumbung

Gred Disyorkan:GI Struktur (S350GD + Z275), PPGI (asas AZ150 dengan sistem cat PVDF/HDP 25 µm).


Rasional Pemilihan:Roll-formed standing seam roof panels, Z/C purlins, and wall cladding require yield strength stability (>350 MPa) untuk mengekalkan prestasi galas beban rentang-tanpa lengkok di bawah daya angkat angin.

Slit Steel Coil
Tinplate Coil

Pembuatan Paip & Tiub Ketepatan Keluli

Gred Disyorkan:HRP&O S235JR / S355JR, CRCA DC01 / SPCC.


Rasional Pemilihan:Ketebalan tolok yang konsisten dan kepersegian tepi celah memastikan kimpalan aruhan frekuensi tinggi -tinggi (ERW) stabil. Permukaan bebas berskala-yang telah dibersihkan memanjangkan hayat perkakas gulung kilang dan membenarkan penyaduran krom seragam atau salutan serbuk pada tiub siap.

Komponen Automotif & Jentera Berat

Gred Disyorkan:Tinggi-Kekuatan Rendah-Alloy (HSLA) S500MC / S700MC, Lukisan Dalam DC04 / DC06.


Rasional Pemilihan:Chassis members, structural crossbeams, and complex stamped brackets require high yield strength for weight reduction alongside strict ductility limits (A80 >= 12% - 16%) untuk mengelakkan keretakan dalam membentuk acuan.

 

 
Kualiti & Pemeriksaan
 

Semua larian pengeluaran menjalani ujian kilang dan protokol pemeriksaan kelompok sebelum penghantaran:

01/

Analisis Kimia (XRF / Spektrometri OES)

Pengesahan kimia haba terhadap had komposisi sudu EN dan ASTM.

02/

Ujian Mekanikal (Tegangan & Kekerasan Universal)

Pengesahan Kekuatan Hasil (Rp0.2), Kekuatan Tegangan (Rm), Pemanjangan (A80%), dan prestasi Ujian Bend.

03/

Pemeriksaan Dimensi & Permukaan

Pemantauan tolok ketebalan laser dalam talian berterusan merentasi panjang gegelung.
Pemeriksaan lebar, ukuran camber dan penilaian mikro-burr pada jalur celah.

04/

Pengesahan Salutan & Permukaan

Ujian gravimetrik tiga titik-untuk Zink dan berat lapisan ZAM (g/m²).
Lekatan silang-penetasan, ujian-lentur T dan ujian sapuan pelarut (MEK) untuk PPGI.

05/

Ujian Ketahanan Kakisan (SST)

Ujian Neutral Salt Spray (NSS) mematuhi ASTM B117.

06/

Dokumentasi Standard Dikeluarkan setiap Pesanan

  • Sijil Ujian Kilang (MTC): Mematuhi sepenuhnya EN 10204 3.1 (termasuk analisis kimia senduk, keputusan ujian mekanikal, saiz butiran jika berkenaan dan jisim salutan setiap haba).
  • Laporan Pemeriksaan Dimensi: Log carta ketebalan berterusan dan helaian pengesahan lebar celah.
  • Pengesahan Jisim Salutan: Laporan pengukuran Gravimetrik (ISO 1460 / ASTM A90).

 

Pilihan Bekalan & Penyesuaian

 

Kami menawarkan pilihan pemprosesan, pemotongan, pembungkusan dan logistik tersuai untuk memadankan barisan pengeluaran pembeli dan mod pengangkutan:


Perkhidmatan Pemprosesan
Celah Ketepatan:Lebar ke bawah hingga 20 mm, toleransi lebar minimum +/-0.10 mm.
Potong-kepada-Helaian Panjang (CTL):Meratakan dan menggunting ke dalam kepingan rata (300 mm - 6, 000 mm panjang) dengan toleransi pepenjuru dalam lingkungan 1.0 mm.
Penyaman Tepi:Pilihan tepi kilang, tepi terpotong, tepi deburred atau tepi bulat tersedia.


Sistem Pembungkusan Eksport
Mata-ke-Langit (Menegak):Gegelung diletakkan secara menegak pada gelincir kayu, disyorkan untuk jalur celah sempit.
Mata-ke-Dinding (Mendatar):Gegelung diletakkan secara mendatar pada buaian kayu, disyorkan untuk gegelung induk berat.
Balutan pelindung:VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) anti-balut kertas karat, filem plastik HDPE dalam, pelindung gelang dalam/luar keluli tergalvani dan balutan lilitan keluli beralun.

 

Logistik & Incoterms
Incoterms Disokong:FOB, CFR, CIF, DDP, DAP (mengendalikan pelepasan kastam dan trak pedalaman ke gudang/tapak).

Galvalume Steel Coil

 

Perkara yang Harus Diberikan oleh Pembeli
 

Untuk menerima sebut harga teknikal yang tepat dan{0}}anggaran masa petunjuk, serahkan parameter kejuruteraan berikut dengan RFQ anda:

Gred Standard & Keluli

(Cth, EN 10346 S350GD + ZM310, atau ASTM A653 CS Type B).

Electrical Steel Coil
Galvalume Steel Coil

Dimensi Produk

Ketebalan Nominal dan julat toleransi yang boleh diterima (cth, 1.50 mm +/-0.03 mm).
Lebar Nominal (cth, gegelung induk 1,250 mm atau jalur celah 145 mm).

Keperluan Salutan

Jenis Salutan (GI, ZAM, HDGL, PPGI) dan jisim/tebal (cth, Z275 g/m², ZM120 g/m², Atas 25 µm / Belakang 10 µm).
Kemasan Permukaan (cth, Zero Spangle, Chromated, Oiled 1.0 g/m², Anti-cap jari).

Slit Steel Coil
High Carbon Steel Strip

Sekatan Berat Gegelung:

Berat Maksimum / Minimum Gegelung (cth, Max 5.0 MT setiap gegelung celah atau 15 - 20 gegelung induk MT).
Keperluan Diameter Dalaman (508 mm atau 610 mm).

Niat & Aplikasi Pemprosesan

(Cth, Pembentukan gulungan berkelajuan tinggi-tinggi untuk purlin solar, lukisan dalam untuk pengecapan automotif, pembuatan paip ERW).

Tinplate Coil
Electrical Steel Coil

Kuantiti Sasaran & Syarat Penghantaran

Jumlah tan, saiz kelompok, pelabuhan/bandar destinasi dan Incoterms yang diperlukan.

 

 

Soalan Lazim

 

S: Apakah kelebihan operasi utama Zink-Aluminium-Magnesium (ZAM) berbanding keluli Panas-Dip Galvanized (GI) standard?

A: Salutan ZAM memberikan rintangan kakisan atmosfera 5x hingga 10x lebih tinggi berbanding GI standard pada ketebalan salutan yang setara. Kelebihan utamanya ialah perlindungan-tepi: apabila ZAM dipotong, ditebuk atau tercalar, sebatian magnesium larut terlarut daripada salutan dan berhijrah ke tepi keluli terdedah, membentuk filem pelindung yang stabil (simonkolleite) yang menghalang kakisan tepi tanpa memerlukan-pencelupan fabrikasi atau pengecatan tepi.

S: Bagaimanakah anda menghalang gelombang tepi dan gancu tengah semasa pemotongan jalur?

J: Kami menggunakan-celah berputar berketepatan tinggi yang dipasangkan dengan garisan meratakan ketegangan automatik. Pesongan arbor diminimumkan dengan menyokong pisau perantaraan, dan kelegaan pisau ditentukur kepada kekuatan tegangan dan pengukur yang tepat bagi gegelung induk untuk mengekalkan ketegangan seragam merentas semua jalur sempit.

S: Apakah sijil kilang dan dokumentasi kualiti yang mengiringi penghantaran eksport?

J: Setiap pesanan disertakan dengan Sijil Ujian Kilang (MTC) EN 10204 3.1 yang mengandungi komposisi kimia senduk, kekuatan hasil (Rp0.2), kekuatan tegangan (Rm), peratusan pemanjangan (A80), pengesahan jisim salutan dan nombor haba yang boleh dikesan kepada kelompok lebur keluli mentah.

S: Bolehkah anda memproses-keluli jalur bergulung sejuk dengan toleransi ketebalan yang ketat di bawah elaun kilang standard?

A: Ya. Melalui kilang gelek sejuk berterusan yang dilengkapi dengan AGC (Kawalan Tolok Automatik) dan pemantauan ketebalan sinar X-, kami menyediakan had terima ketebalan terhad sehingga +/-0.015 mm - +/-0.020 mm (toleransi EN/ASTM separuh standard) untuk menyokong pengecapan suapan berkelajuan tinggi yang diperlukan.

S: Apakah jangka hayat biasa bagi gegelung sejuk dan acar berminyak semasa transit laut?

J: Aplikasi minyak elektrostatik (1.0 - 2.0 g/m²) digabungkan dengan lembapan VCI-pembungkusan penghalang menjamin perlindungan kakisan sehingga 6 bulan semasa transit dan penyimpanan maritim di bawah keadaan gudang yang kering dan berbumbung. Minyak sintetik neutral boleh ditentukan jika pembersihan pelarut diperlukan sebelum mengecat-pengguna.

 

modular-1
Minta Sebut Harga

Serahkan keperluan projek anda, lukisan teknikal atau bil bahan kepada pasukan pembekal kejuruteraan kami untuk semakan dan harga:
Pasukan Jualan Komersial: sales@tjrsr.com
Sokongan Kejuruteraan & Teknikal: info@tjrsr.com
Telefon / WhatsApp:86 13821826906
ibu pejabat:Unit 2102, Pusat Antarabangsa Jingjin, NO.18 Hejiang Road, Daerah Heping, Tianjin, China
Sila sertakan gred, dimensi, tan sasaran dan pelabuhan destinasi yang anda perlukan untuk menerima sebut harga rasmi dalam masa 24 jam.

Sebagai salah satu pengeluar dan pembekal gegelung & jalur keluli paling profesional di China, kami juga menyokong perkhidmatan tersuai. Sila berasa bebas untuk memborong gegelung keluli murah & jalur dalam stok di sini dari kilang kami. Untuk rundingan harga, hubungi kami.

Hantar pertanyaan